發布時間:2025-01-06 10:03:03 人氣:0次
化學纖維的品質(zhì)指標可以分為物理(lǐ)性能指標、機械性能指標、穩定性能指標、加工和(hé)使用性(xìng)能指標。本(běn)節分享(xiǎng)化學纖維的機(jī)械性能(néng)指標(biāo)。

二、機械性能指標
1. 拉伸性能
(1) 斷裂(liè)強度:
a:應力-應變曲線:纖維拉伸(shēn)過程受力與變形(xíng)的關係曲線 ( 圖中(zhōng)t點對應的應力值σt )。

纖維典型應力-應變曲線
b:斷裂強力P (也(yě)稱絕對強力或斷裂負荷):是纖維抵(dǐ)抗拉伸(shēn)力能力的量度,以試樣拉伸(shēn)至斷裂時所能承受的最大負荷來表示(單位為N 或cN )。
斷(duàn)裂強度的三種表示方法(fǎ):
① 相對強度(Pdt):單位(wèi)線密度纖維或紗線的(de)斷裂強力,單位N/tex 或(huò)者cN/dtex:

② 斷裂長度(Lp):以纖維(wéi)自身重量使其斷裂時的纖(xiān)維的(de)長度,單位為Km;
③ 強度極限(σ):試樣單位麵(miàn)積(jī)上所能承受的最大強力,單位為N/mm2。
(2) 打結強度(結節強度(dù)):
將一根纖維在中央打結後測得(dé)的斷裂強度。反(fǎn)應纖維耐彎(wān)曲、扭轉的能力,用於特種製品,如漁網線(xiàn)的強度測試(shì)。
(3) 鉤(gōu)結(jié)強(qiáng)度:
將兩根纖維互套成(chéng)環後測得的斷裂強度。與纖維抗彎性能有關,鉤結強度高,加工成織物的耐折性和耐磨(mó)性(xìng)較好。

(4) 斷裂伸長:
是指試樣在拉伸至斷裂時產生的伸長。斷裂伸長有兩種(zhǒng)表示(shì)方法:
① 絕對伸長:是指試樣在拉伸至(zhì)斷裂時試樣的長度與原長度之差,單位mm。

② 相對伸長(即(jí)斷裂伸長率):是絕對伸長與試樣長度之(zhī)比(bǐ),以百分率表示。

適用於紡織用的纖維斷裂伸長率一般在10%-30%
(5) 模量:
纖維的模(mó)量定義為應力與應變的比值。
初始模量:在彈性限度內,應力變化與應(yīng)變(biàn)變化的比值。單位N/tex 或cN/dtex 。
纖維的初始模量是在小負荷下變形的難易程度,反應了(le)纖維(wéi)的剛性。普通纖(xiān)維的初始(shǐ)模量一般通過測量其1%的負荷求出
屈服(fú):纖維(wéi)受外力到一定程度時,即使不增加負荷,仍繼續發生明顯的塑性形變,這種現象稱為屈(qū)服。

轉折點 P稱為(wéi)屈服點,屈服點對應的應力和應變分別稱為屈服應力(屈服強度)σp 和屈服應(yīng)變(屈服伸長) εp
斷裂功:纖維拉伸至斷裂時外力所做的功。是負荷(hé)-伸長曲線下的麵積。


斷裂比(bǐ)功:單位纖度的斷裂功。是應力(lì)-應變曲線下的麵積。


功係數:負荷-伸長曲線下的麵積與斷裂強力和斷裂伸長乘積之比稱為功係數
斷裂功、斷裂比(bǐ)功、功係數反映的(de)時纖維的(de)韌性,其他條件不變,斷裂功、斷裂比功越大,纖維(wéi)的韌性及其製品的耐磨和耐衝擊性越好。
纖維典型應(yīng)力(lì)-應變曲線(xiàn)分析

纖維典型應力應變曲線
1. 橫坐標是應變(biàn),縱坐標是應力,a點稱為比例極限。
2. Oa 近乎一條直線,表示應力與應變的比值,直線的斜率(lǜ)即為纖維試樣的彈性模量E(Modulus of elasticity)又稱楊氏模量,它(tā)表示纖維材料伸長的難易程度。
3. 直線越陡,斜率越(yuè)大,則彈性模(mó)量越大,纖維越硬越難伸長;
4. Y點稱為(wéi)屈服點(yielding point),與該點對應的應力 σy 稱為屈服強度(yield strength)或屈服應力(yield stress);對應的應變 εy 稱為(wéi)屈服(fú)強(qiáng)度(yield elongation);
5. t點稱為斷裂點(Breaking point), σt 稱為拉伸強度(fracture strength)或斷裂應力(lì)(break strength), εt 稱為斷裂伸長率(elongation rate at break)。
常(cháng)用描述纖維力學性能(應力-應變曲線)的術語:
“軟(柔)”和“硬(剛)”---形容模量(liàng)的(de)低或高。
“強”和“弱”---指強(qiáng)度的(de)大小。
“脆”---無屈服現象而且斷裂伸長很(hěn)小。
“韌”---斷裂伸長和斷裂應力都較高。
2. 彎曲性能
撓曲性:指纖維具有在不損傷情況下反複彎(wān)曲和回複的能力。撓曲性與纖維的剛性有關。
紡織纖維(wéi)在同等(děng)條(tiáo)件下(xià)越(yuè)細,纖維的柔曲性越好,因此對於高模量的纖(xiān)維必須拉伸的足夠(gòu)細,柔曲性才能(néng)滿足紡織(zhī)的應用需求
抗彎剛度:Rf 較大時,纖維受到橫向力(lì)作用時產生的彎曲變形撓度較小。
相對抗彎剛度:把抗彎剛度折合成相同線密度(1tex )時的(de)抗彎剛度,叫做相對(duì)抗彎剛度(dù)。
3. 扭轉和剪切性(xìng)能
抗扭剛度:纖維受到扭矩作用時,會產生扭變形。Rt 越大,越不易產生(shēng)扭曲變形。
相對抗扭剛度:將抗扭剛(gāng)度折合成線密度為1tex 時的抗扭剛度,即(jí)為相對抗扭剛度(dù)。
隨(suí)著(zhe)扭轉變形(xíng)的增大,纖維中剪切應(yīng)力增大,在(zài)傾斜螺旋麵上相互滑移剪(jiǎn)切,在纖維中,它造成結晶區破(pò)碎(suì)和非晶區大分(fèn)子鏈被拉斷,沿縱向劈(pī)裂。在紗線中,它會造成纖維的相互滑動。(剪切強度比拉伸強度小的多)
4. 壓縮性能
壓縮性能:為了方(fāng)便運輸(shū)和存儲,需要壓縮纖維集合體的體積(jī)。承受外界壓(yā)力時,纖維集合體(tǐ)中的纖(xiān)維彼此交(jiāo)叉排列,往往會發生彎曲和剪切作用,但以壓縮變(biàn)形為主。
5. 回彈性
回彈性:纖(xiān)維(wéi)在外(wài)力作用下伸(shēn)長和釋放外力後恢複到原始狀態的能力(lì)稱為回彈性。纖(xiān)維回彈性的表示(shì)方(fāng)法有兩種。
① 一(yī)次負荷回彈性質---回彈率和彈性(xìng)功



② 多次循環負荷回(huí)彈性(xìng)質

纖維在使用時不可能經過一(yī)次拉伸而斷裂,因此循環負荷-伸長曲(qǔ)線更(gèng)能比較真實的反應纖維在實際(jì)應(yīng)用過程中的回彈(dàn)性
經過多次循(xún)環負荷後,剩餘伸長值ORn 是回彈(dàn)性的量度
纖(xiān)維的回彈性與其製品的尺寸穩(wěn)定(dìng)性和褶皺性密切相關
回彈(dàn)性高的纖維製成的服裝不易起褶皺,具有挺(tǐng)括性好, 保形性好的特點
6. 摩擦性
摩擦性能:當一個物體在另一個物體表(biǎo)麵滑(huá)動時,會產生一個阻礙相(xiàng)對運動的力,稱之為摩(mó)擦力

7. 卷曲性

(1) 卷曲數:纖維掛0.0018cN/dtex 輕負荷時,單(dān)位長度內的卷(juàn)曲的個數(shù)被稱為卷曲數。

(2) 卷曲率:表示(shì)卷曲程度的指標。與卷曲數和卷曲深度有關。

注:輕負荷為0.0018 cN/dtex,重負荷,維、錦、丙、氯綸(lún)0.05cN/dtex,滌、腈綸0.075cN/dtex
(3) 卷曲回複率:表示纖維受力後卷(juàn)曲回複的能力,時反應卷曲牢度的指標。

(4) 卷曲彈性率:

(5) 卷縮伸長(zhǎng)率:表示(shì)變形(xíng)加彈(dàn)絲(sī)彈性及卷縮(suō)程度指標,是變(biàn)形絲加重負(fù)荷時(shí)的長度與加輕負荷時長度之差,與輕負荷時的長度之比。

(6) 卷縮彈性回複率(lǜ):表示變(biàn)形絲彈性及卷(juàn)縮(suō)穩(wěn)定性的指標,是變形絲加重負荷時的長度與去重負荷在加輕負荷下回(huí)複長(zhǎng)度之差(chà),對重負荷時(shí)長度與輕負荷時初始(shǐ)長度之差的百分率。

(7) 卷縮特性:表示變形絲卷縮收縮性能指標。
變(biàn)形絲的卷縮性能對(duì)纖維製品的風格和使用性(xìng)能有較大影響,與織物或針織物加工時的工藝設計有(yǒu)密切關係。如用於襪類和內衣(yī)類變形絲要求織物尺寸伸縮餘地大些,故卷曲率要高。